ໂຮງງານຜະລິດຍ້ອມຜ້າເຊືອກສີຄາມ

1. ເສັ້ນດ້າຍຖືກກະກຽມກ່ອນ (ໂດຍເຄື່ອງມ້ວນພັນສຳລັບການຍ້ອມສີເຊືອກ, ໂດຍເຄື່ອງມ້ວນພັນໂດຍກົງສຳລັບການຍ້ອມສີດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ) ແລະ ເລີ່ມຈາກຮ່ອງຂອງຄານ.
2. ກ່ອງກ່ອນການປຸງແຕ່ງກະກຽມ (ໂດຍການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ປຽກ) ເສັ້ນດ້າຍສຳລັບການຍ້ອມສີ.
3. ກ່ອງສີຍ້ອມຈະຍ້ອມເສັ້ນດ້າຍດ້ວຍສີຄາມ (ຫຼື ສີຍ້ອມປະເພດອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກ).
4. ສີຄາມຈະຖືກຫຼຸດລົງ (ກົງກັນຂ້າມກັບການຜຸພັງ) ແລະ ລະລາຍໃນອ່າງຍ້ອມສີໃນຮູບແບບຂອງ leuco-indigo ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງ, ໂດຍມີ hydrosulfite ເປັນຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນ.
5. ເສັ້ນດ້າຍ Leuco-indigo ຈະຜູກມັດກັບເສັ້ນດ້າຍໃນອ່າງຍ້ອມສີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນຳມາສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນຢູ່ເທິງກອບຕາກອາກາດ, ເສັ້ນດ້າຍ Leuco-indigo ຈະປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນ (ຜຸພັງ) ແລະປ່ຽນເປັນສີຟ້າ.
6. ຂະບວນການຈຸ່ມ ແລະ ລະລາຍຊ້ຳໆຊ່ວຍໃຫ້ສີຄາມຄ່ອຍໆພັດທະນາໄປສູ່ສີທີ່ເຂັ້ມກວ່າ.
7. ກ່ອງຫຼັງການຊັກລ້າງຈະກຳຈັດສານເຄມີທີ່ເກີນອອກຈາກເສັ້ນດ້າຍ, ສານເຄມີເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
8. ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຍ້ອມສີ (ໃນຮູບແບບຂອງເຊືອກ) ຈະຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການຕໍ່ຄານໃໝ່ (ໃນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ຄານໃໝ່, ຫຼື LCB / Long Chain Beamer) ເພື່ອຕັດເຊືອກ ແລະ ພັນໃສ່ຄານໂຄ້ງເພື່ອປັບຂະໜາດກ່ອນທີ່ຈະທໍ. ຫຼື, ໃນກໍລະນີຂອງຜ້າເດນິມຖັກ, ການພັນດ້ວຍໂກນຈະຖືກເຮັດຫຼັງຈາກການຕໍ່ຄານໃໝ່, ເພື່ອກະກຽມໂກນສຳລັບການຖັກເປັນວົງມົນ.
9. ການຍ້ອມສີດ້ວຍເຊືອກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າໃນດ້ານຜົນການຍ້ອມສີ (ຄວາມທົນທານຂອງສີ, ການດູດຊຶມສີຄາມສູງຂຶ້ນ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສີ, ແລະອື່ນໆ).
10. ການຍ້ອມສີດ້ວຍເຊືອກຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຖັກເສັ້ນດ້າຍໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການຍ້ອມສີດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ (ໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງໃຫຍ່).
11. ການຍ້ອມສີດ້ວຍເຊືອກຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ (LCB, ການປັບຂະໜາດ) ແລະພື້ນທີ່.
12. ກຳລັງການຜະລິດ: ເສັ້ນດ້າຍປະມານ 60000 ແມັດ ໂດຍເຄື່ອງຍ້ອມສີ 24 ເສັ້ນ, ເສັ້ນດ້າຍປະມານ 90000 ແມັດ ໂດຍເຄື່ອງຍ້ອມສີ 36 ເສັ້ນ